產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)人員變動、材料變動、時間變動、制程變動、及轉(zhuǎn)移生產(chǎn)等活動。首件檢驗就能確保這些活動不會對后續(xù)的生產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)生影響。首件及首件檢驗的定義分為以下狀況：

過程的改變：

生產(chǎn)過程中，5M1E(人、機、料、法、環(huán)、測)中任何一個或多個生產(chǎn)要素發(fā)生改變，如人員的變動、設(shè)備的調(diào)整和維修、換料和換工裝夾具、設(shè)計變更、停線等等。都要提供首件產(chǎn)品。

首件檢驗的時機和場地：（1）：

每個工作班開始；（2）：更換操作者；（3）更換或調(diào)整設(shè)備、工藝裝備；（4）：刀具更換或刀刃刃磨損；（5）：更改技術(shù)條件、工藝方法和工藝參數(shù)；（6）：采用新材料；
首件檢驗的要求：

首件檢驗采用三檢制：自檢、互檢及專檢：送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進(jìn)行“自檢”，然后再由班組長或同事進(jìn)行“互檢”，最后由品檢人員“專檢”，首件檢驗后是否合格，最后應(yīng)由專職品質(zhì)人員的認(rèn)可，品質(zhì)員對檢驗合格的首件產(chǎn)品，確定合格后，才能同意繼續(xù)加工后續(xù)的產(chǎn)品。

品檢員對檢驗合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止（所有首件產(chǎn)品必須留樣，留作后續(xù)產(chǎn)品對比之用，來看過程是否發(fā)生變化，并用記號筆標(biāo)記“√” 以示通過首件檢驗）。

首件檢驗不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進(jìn)行加工、進(jìn)行三檢，直到合格后才可以定為首件。